平板硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)及主油封的更換
全自動(dòng)平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)方式分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩種類(lèi)型；按工作層數(shù)分為單層和多層；按液壓體系工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。過(guò)去運(yùn)用的平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但往常則根據(jù)不同工作板規(guī)格選。
板面較大的全自動(dòng)平板硫化機(jī)多采用框式結(jié)構(gòu)，框式平板硫化機(jī)與柱式平板硫化機(jī)相比，具有一定的價(jià)錢(qián)優(yōu)勢(shì)，性?xún)r(jià)比較高，再加上往常的消費(fèi)工藝優(yōu)秀，曾經(jīng)能徹底處置板框變形問(wèn)題，招致了往常框板式硫化機(jī)的大面積應(yīng)用。
壓力、溫度、時(shí)間是全自動(dòng)平板硫化機(jī)的工作三要素，壓力是由液壓體系經(jīng)過(guò)體系管道抵達(dá)液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至渠道，經(jīng)熱板、模具壁傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的制品；溫度是由加熱介質(zhì)提供，經(jīng)熱板、模具壁傳送給模腔內(nèi)的制品；時(shí)間是根據(jù)產(chǎn)品的工藝懇求、材料等計(jì)算出本模產(chǎn)品成型所需的限制時(shí)長(zhǎng)。
全自動(dòng)平板硫化機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用之后，其油缸柱塞的密封圈可能會(huì)因受損而達(dá)不到密封懇求時(shí)，必需改換新油封。先是松開(kāi)硫化機(jī)渠道與硫化機(jī)柱塞相鏈接的固定圈，取下固定圈；并將其渠道升高，下面用木塊或其它等長(zhǎng)的鐵塊將渠道支撐鞏固，不使硫化機(jī)渠道下落。
松開(kāi)壓緊柱塞的法蘭盤(pán)鏈接螺栓，取下螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空地中取出，即可顯露油封，然后去除舊油封換進(jìn)新油封；也可以開(kāi)動(dòng)油泵，柱塞向上移動(dòng)，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的；完成后，按原樣裝好即可；記住換完新油封后，法蘭盤(pán)的大螺絲帽不要用扳手緊，用手墨守成規(guī)的擰緊，直至不漏油即可。