平板硫化機主要部件管理操作
平板硫化機裝有按鈕開關一組，供操作電動機運轉及中止運用。控制閥裝有電磁換向閥、疊加單向閥，控制壓力油液的活動方向。
支配前，須經試車，試車前應檢查各銜接局部能否松動，各管路能否銜接結實，試車的詳細請求如下：
1、將手動<—>自動轉換按鈕板到手動位置，啟動硫化機上升降落，聲音正常方可空載運轉。
2、將手動<—>自動轉換按鈕板到自動位置，按硫化制品工藝請求空運轉十次左右，確認機器契合設計請求后，方可投入正常消費。
操作闡明：
開模回位→合模→排氣→硫化→開模→推出為整個次第動作。
自動狀態時，按一下合模按鈕將自動完成上述動作。
手動狀態時，按住合模按鈕依次按上述動作至硫化狀態，硫化報警后，按住開模按鈕將依次完成后續動作，期間松開按鈕時，機器中止動作。
注：
1、主機工作壓力不得超越18.0MPa！
2、在工作過程中，如有發現任何異常現象，必需停機檢查，毛病掃除后才干繼續運用。
液壓系統原理
本液壓系統主要由電機、柱塞泵、葉片泵、電磁換向閥、疊加式液控單向閥、充液閥、溢流閥等組成。當電機啟動時，葉片泵吸油經過單向閥后進入各電磁換向閥，完成相應動作。
主機合模時充液閥開啟，電磁換向閥動作，主油缸帶動平臺、柱塞快速上升，接近開關得到信號后，電磁換向閥動作關閉充液閥、直接供油到柱塞缸慢速上升，當到達設定壓力18.0MPa（該壓力值由運用廠家依據制品工藝設定但最高不能超越18.0MPa）后，主電機自動中止運轉，油缸內壓力堅持不變。當硫化時間到設定值后，電機運轉開啟充液閥，硫化機疾速開模。再由各電磁換向閥，完成后續動作。
平板硫化機電氣闡明
1.本機采用三相四線制電源供電， 電壓380V、頻率50HZ、控制電壓220V,電氣控制線路設有短路、過載等維護安裝，具有手動、自動兩種操作程序，且有自動排氣、自動補壓、硫化計時、自動開模等功用。
2.接通總電源開關，電源指示燈亮。手動時，把旋鈕置于手動位置，按動上升或降落。自動時，把旋鈕置于自動位置，按動起動按鈕,上下壓油泵運轉，接通上升電磁閥，主機自動上升。當到達低壓壓力時，斷開低壓電機。高壓繼續上升，當到達高壓壓力時，電接點閉合，斷開全部供油系統。這時進入硫化狀態，同時硫化計時。硫化時間到后，油泵運轉，接通降落電磁閥，主機自動降落至限位自動中止。
3.需排氣時，把排氣開關翻開，把排氣次數設為需求的次數即可，當到達設定排氣壓力時，先中止悶氣，時間到后，接通降落控制回路，熱板降落排氣，排氣時間到后，接通上升控制回路，熱板上升。當到達預定的排氣次數時，排氣終了，正時進入硫化狀態。（排氣、悶氣時間在屏內設定）
4.當不排氣時，把排氣開關關掉，當壓力到達設定高壓壓力時，一切運轉系統中止，直接進入硫化狀態。
5.補壓：在硫化期間，當壓力掉到SP下限所設定的壓力時，接通高壓上升控制回路，停止自動補壓。
留意事項：
1、常檢查各電器的靈活度，各端子和連線的結實狀況，如有損壞，應及時改換。
2、堅持箱體內的清潔。
3、本機應牢靠接地。
4、檢修時，應及時斷電。要用專業人員檢修。
5、接觸點必需清潔，且應夾緊，以防止氧化過熱現象。
6、定期檢查電動機和改換軸承的光滑脂。